SIKA
SikaFlex 552 AT Einkomponenten-Strukturklebstoff 300 ml Kartusche Sika Flex Weiß Schwarz
Hauptfarbe
SikaFlex 552 AT Einkomponenten-Strukturklebstoff 300 ml Kartusche Sika Flex Weiß Schwarz
Schwarz
Punto Vendita Net Coatings
Via Emilia 2
35043 Monselice PD
Italien
Sikaflex® -552 AT ist ein leistungsstarker, elastischer Einkomponentenklebstoff mit guten Fülleigenschaften, der bei Einwirkung von Luftfeuchtigkeit zu einem starken Elastomer aushärtet. Sikaflex® -552 AT basiert auf der silanterminierten Polymertechnologie von Sika und enthält keine Isocyanate. Die Produktionsprozesse von Sikaflex® -552 AT sind in einem nach ISO 9001 zertifizierten Qualitätssicherungssystem definiert.
Vorteile
- Fortschrittliche Hybridtechnologie
- Haftet gut auf einer Vielzahl von Untergründen, ohne dass spezielle Vorbehandlungen erforderlich sind
- Stoß- und Schlagfestigkeit
- Kann hohen dynamischen Belastungen standhalten
- Hohe Anfangsretention
- Schnelle Aushärtung
- Witterungs- und alterungsbeständig
- Geringe Geruchsemission
- Nicht korrosiv
- Frei von Lösungsmitteln und Isocyanaten
- Silikon- und PVC-frei
Arbeitsplätze
Sikaflex® -552 AT eignet sich zur Herstellung dynamisch beanspruchbarer Bauwerksverbindungen. Sikaflex® -552 AT haftet gut auf allen in der Nutzfahrzeugindustrie üblichen Materialien, wie grundierte und lackierte Metalle, Metalle, Kunststoffe und lackierte Kunststoffe. Vor der Anwendung auf transparenten oder pigmentierten Materialien, die zu Spannungsrissen neigen, den Hersteller um Rat fragen. Dieses Produkt ist für den Einsatz durch professionelle Anwender bestimmt. Um eine einwandfreie Haftung und Materialverträglichkeit sicherzustellen, werden Vorprüfungen bei bestimmten Untergründen und Anwendungsbedingungen empfohlen
Die Oberflächen müssen sauber, trocken und frei von Fett, Öl und Staub sein.
Die Oberflächenbehandlung hängt von der spezifischen Natur der Substrate ab und ist entscheidend für eine dauerhafte Verklebung. Empfehlungen zur Oberflächenvorbereitung finden Sie in der aktuellen Ausgabe der entsprechenden Sika® Pre-Treatment-Tabelle.
Es ist zu beachten, dass diese Empfehlungen auf Erfahrung beruhen und dennoch mit Tests an Originalträgern überprüft werden müssen.
Anwendung:
Sikaflex®-552 AT kann zwischen 5°C und 40°C verarbeitet werden, jedoch müssen die Reaktivitäts- und Anwendungseigenschaften berücksichtigt werden. Die optimale Temperatur für Substrate und Dichtstoff liegt zwischen 15°C und 25°C.
Die Viskosität bei niedrigen Temperaturen muss berücksichtigt werden. Zur einfachen Anwendung den Klebstoff vor Gebrauch auf Raumtemperatur konditionieren.
Um eine gleichmäßige Klebstofflinie zu gewährleisten, wird empfohlen, den Klebstoff in Form eines dreieckigen Kordels aufzutragen.
Sikaflex®-552 AT kann mit manuellen, pneumatischen oder elektrischen Kolbenpistolen sowie mit Pumpenausrüstungen verarbeitet werden.
Die offene Zeit ist bei warmem und feuchtem Klima deutlich kürzer. Die Teile müssen immer innerhalb der offenen Zeit installiert werden.
Installieren Sie niemals Glas, nachdem der Klebstoff eine Haut gebildet hat.
Spachteln und Finish:
Das Spachteln und Finishen muss innerhalb der Hautbildungszeit des Klebstoffs erfolgen. Die Verwendung von Sika® Tooling Agent N wird empfohlen. Andere Finish-Agenten müssen vor der Verwendung auf Eignung und Kompatibilität getestet werden.
Entfernung:
Nicht ausgehärtetes Sikaflex®-552 AT kann mit Sika® Remover-208 oder einem anderen geeigneten Lösungsmittel von Werkzeugen und Geräten entfernt werden. Einmal ausgehärtet, kann das Material nur mechanisch entfernt werden.
Hände und freiliegende Haut müssen sofort mit Handreinigungstüchern wie Sika® Cleaner-350H oder einem geeigneten industriellen Handreiniger und Wasser gewaschen werden.
Keine Lösungsmittel auf die Haut auftragen!
Übermalung:
Sikaflex®-552 AT kann optimal innerhalb der Hautbildungszeit übermalt werden. Wenn der Lackierprozess nach Bildung der Oberflächenschicht erfolgt, kann die Haftung verbessert werden, indem die Fugenfläche vor dem Lackiervorgang mit Sika® Aktivator-100 oder Sika® Aktivator-205 behandelt wird. Wenn der Lack einen Backprozess erfordert (> 80 °C), erzielen Sie die besten Ergebnisse, indem Sie den Dichtstoff vollständig aushärten lassen, bevor Sie lackieren. Alle Lacke müssen durch Vorversuche unter gleichen Produktionsbedingungen getestet werden.
Die Elastizität von Lacken ist in der Regel geringer als die von Dichtstoffen. Dies kann zu Lackbrüchen im Fugenbereich führen.
Nur recyceln, wenn er perfekt sauber und leer ist, oder in speziellen Umweltzentren recyceln.
