SikaFlex 221 Polyurethan-Dichtstoff-Kleber Sika Flex Camper Sealing 600ml
Hauptfarbe
SikaFlex 221 Polyurethan-Dichtstoff-Kleber Sika Flex Camper Sealing 600ml
Schwarz
Punto Vendita Monselice Net Coatings
Via Emilia 2
35043 Monselice PD
Italië
Schauen Sie sich hier das entsprechende Produkt ohne Diisocyanate an (Link)
Hinweis zur REACH-Einschränkung 2023:
- Haftet gut auf einer Vielzahl von Substraten
- Witterungsbeständig
- Überstreichbar
Vorteile
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Haftet gut auf einer Vielzahl von Substraten
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Witterungsbeständig
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Überstreichbar
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Schleifbar
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Nicht korrosiv
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Geringe Geruchsabgabe
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NSF-zugelassen für den zufälligen Lebensmittelkontakt
Anwendungsgebiete
Sikaflex®-221 haftet gut auf einer breiten Palette von Substraten und eignet sich zur Herstellung dauerhaft elastischer Dichtungen mit hoher Klebkraft. Geeignete Substrate sind Materialien wie Metalle, Metallprimer und Lacksysteme (Zweikomponentensysteme), keramische und kunststoffliche Materialien. Fragen Sie den Hersteller um Rat und führen Sie Prüfungen an den Originalsubstraten durch, bevor Sie Sikaflex®-221 auf spannungsrissanfälligen Materialien verwenden. Dieses Produkt ist nur für fachkundige Anwender geeignet. Um Haftung und Materialverträglichkeit zu gewährleisten, sind Tests mit den Substraten unter realen Bedingungen erforderlich.
Ebenfalls erhältlich in Packungen zu 400ml und 300ml
Entsorgung:
Dose: FE40 - Eisen-Sammlung
Nur recyceln, wenn vollständig sauber und leer.
Andernfalls bei entsprechenden Recyclinghöfen entsorgen. .
Die Oberflächen müssen sauber, trocken und frei von Fett, Öl und Staub sein.
Die Oberflächenbehandlung hängt von der spezifischen Natur der Substrate ab und ist entscheidend für eine dauerhafte Verklebung. Hinweise zur Oberflächenvorbereitung finden Sie in der aktuellen Ausgabe der entsprechenden Sika® Vorbehandlungstabelle. Es ist zu beachten, dass diese Hinweise auf Erfahrungen basieren und dennoch durch Tests an Originalsubstraten überprüft werden müssen.
Anwendung:
Sikaflex®-221 kann bei Temperaturen zwischen 5 °C und 40 °C verarbeitet werden, jedoch müssen die Variationen der Reaktivität und der Anwendungseigenschaften berücksichtigt werden. Die optimale Temperatur für Substrate und Dichtstoff liegt zwischen 15 °C und 25 °C.
Sikaflex®-221 kann mit manuellen, pneumatischen oder elektrischen Kolbenpistolen sowie mit Pumpgeräten verarbeitet werden. Für Ratschläge zur Auswahl und Einstellung eines geeigneten Pumpensystems wenden Sie sich bitte an die Abteilung System Engineering von Sika Industry.
Abziehen und Finish:
Abziehen und Finish müssen innerhalb der Hautbildungszeit des Dichtstoffs durchgeführt werden. Die Verwendung von Sika® Tooling Agent N wird empfohlen. Andere Finishmittel sollten auf ihre Eignung und Verträglichkeit vor der Verwendung getestet werden.
Entfernung:
Ungehärtetes Sikaflex®-221 kann von Werkzeugen und Geräten mit Sika® Remover-208 oder einem anderen geeigneten Lösungsmittel entfernt werden. Nach dem Aushärten kann das Material nur mechanisch entfernt werden. Hände und exponierte Haut müssen sofort mit Handreinigungstüchern wie Sika® Cleaner-350H oder einem geeigneten Industriehandreiniger und Wasser gewaschen werden. Verwenden Sie keine Lösungsmittel auf der Haut!
Überlackierung:
Sikaflex®-221 kann optimal nach der Hautbildung lackiert werden. Die Lackierung könnte verbessert werden, indem die Oberfläche der Fuge vor dem Lackierprozess mit Sika® Aktivator-100 oder Sika® Aktivator-205 behandelt wird. Wenn die Farbe einen Backprozess erfordert (> 80 °C), werden die besten Ergebnisse erzielt, wenn der Dichtstoff zuvor vollständig aushärtet. Alle Farben müssen getestet werden, indem Vorversuche unter denselben Produktionsbedingungen durchgeführt werden. Die Elastizität der Farben ist in der Regel geringer als die der Dichtstoffe. Dies könnte zu Rissen in der Farbe im Bereich der Fuge führen.
Dose: FE40 - Sammlung Eisen
Nur recyceln, wenn sie perfekt sauber und leer ist.
Andernfalls an speziellen Recyclingzentren recyceln.
