SikaFlex 291i Sika Weiß Schwarz Nautische Polyurethan-Dichtmasse 300ml
SikaFlex 291i Sika Weiß Schwarz Nautische Polyurethan-Dichtmasse 300ml
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SIKAFLEX 291i
Sikaflex-291i ist ein speziell für die Schifffahrtsindustrie entwickelter thixotroper Einkomponenten-Polyurethan-Dichtstoff, der bei Einwirkung von Luftfeuchtigkeit aushärtet..
Darüber hinaus erfüllt Sikaflex-291i die von der International Maritime Organization (IMO) festgelegten Standards für geringe Flammenausbreitung.
- Wheelmark genehmigt
- Einkomponentige Formulierung
- Hohe Elastizität
LEISTUNGEN
- Wheelmark genehmigt
- Einkomponentige Formulierung
- Hohe Elastizität
- Geringe Geruchsemission
- Nicht korrosiv
- Es kann bemalt werden
- Es haftet gut auf einer Vielzahl von Substraten, die in der Marineindustrie verwendet werden
- Lösungsmittelfrei
- Sehr niedrige VOCs
- Niedriger Isocyanatgehalt
Anstellungen
Sikaflex-291i ist ein Mehrzweckprodukt für den Schiffbau. Es eignet sich zur Herstellung von elastischen und vibrationsbeständigen Dichtungen und kann auch für eine Vielzahl von Innendichtungen verwendet werden..Sikaflex-291i haftet sehr gut auf im Schiffbau üblichen Materialien wie Holz, Metallen, Metallgrundierungen und Lacksystemen (Zweikomponentensysteme), Keramik und Kunststoffen (Glasfaser etc.). Sikaflex-291i darf nicht zum Abdichten von spannungsrissgefährdeten Kunststoffen (z. B. PMMA, PC usw.) verwendet werden.).
Dieses Produkt ist nur für erfahrene professionelle Benutzer geeignet. Um Haftung und Materialverträglichkeit sicherzustellen, ist es notwendig, Tests mit den Substraten unter Realbedingungen durchzuführen.
Oberflächenvorbereitung
Oberflächen müssen sauber, trocken und frei von Fett-, Öl- und Staubspuren sein.
Die Oberflächenbehandlung richtet sich nach der spezifischen Beschaffenheit der Untergründe und ist für eine dauerhafte Verbindung unabdingbar. Vorschläge zur Oberflächenvorbereitung finden Sie in der aktuellen Ausgabe der entsprechenden Sika Vorbehandlungstabelle. Es ist zu berücksichtigen, dass diese Vorschläge auf Erfahrungen beruhen und in jedem Fall durch Tests an Originalmedien überprüft werden müssen..
Anwendung
Sikaflex-291i kann zwischen 10 °C und 40 °C verarbeitet werden, jedoch müssen Schwankungen in Reaktivität und Verarbeitungseigenschaften berücksichtigt werden. Die optimale Temperatur für Untergründe und Versiegelung liegt zwischen 15 °C und 25 °C.5 °C.
Sikaflex-291i kann mit manuellen, pneumatischen oder elektrischen Kolbenpistolen verarbeitet werden..
Spatolatura und Finishing
Die Bearbeitung und Endbearbeitung muss innerhalb der Hautbildungszeit der Versiegelung erfolgen.
Empfohlen wird die Verwendung von Sika Tooling Agent N. Andere Appreturmittel sollten vor Gebrauch auf Eignung und Verträglichkeit getestet werden..
Entfernung
Unausgehärtetes Sikaflex-291i kann mit Sika Remover-208 oder einem anderen geeigneten Lösungsmittel von Werkzeugen und Geräten entfernt werden. Nach dem Aushärten kann das Material nur noch mechanisch entfernt werden. Hände und exponierte Haut sollten sofort mit Handreinigungstüchern wie Sika Cleaner-350H oder einem geeigneten industriellen Handreiniger und Wasser gewaschen werden.ua.
Keine Lösungsmittel auf der Haut verwenden!
Übermalen
Sikaflex-291i lässt sich nach Hautbildung optimal lackieren. Der Lack kann verbessert werden, indem die Fugenoberfläche vor dem Lackierprozess mit Sika Aktivator-100 oder Sika Aktivator-205 behandelt wird. Wenn der Lack einen Brennvorgang (> 80 C) erfordert, wird die beste Leistung erzielt, indem die Versiegelung früher vollständig ausgehärtet ist. Alle Lacke müssen durch Vorversuche unter gleichen Produktionsbedingungen geprüft werden. Die Elastizität von Farben ist in der Regel geringer als die von Dichtstoffen. Dies kann zu Lackrissen im Fugenbereich führen.one.